Алуминијумске екструзије револуционирају производњу електричног кућишта

Глобално тржиште за електричне ормаре у кућишту пролази кроз значајну трансформацију како произвођачи све више усвајају алуминијумске екструзије над конвенционалним профилима екструзије од нехрђајућег челика. Недавна индустрија анализе приказује алуминијум сада представља преко 60% нове производње кућишта, а посебно снажно усвајање у апликацијама на отвореном електричном кабинету на којима је њен природни оксидни слој нуди изузетан отпор временских прозора без додатних премаза без додатних премаза.

Савремене технике фино обраде омогућавају произвођачима да производе прецизне компоненте плоче од алуминијума са толеранцијама као уска у кругу од ± 0,1 мм, обезбеђујући савршено заптивање против контаминаната околине. Ови напредак огледала у производњи кућишта мотора, где је одлична топлотна проводљивост алуминијума (205 В / м · к) идеалним за расипање топлоте у апликацијама високог перформанси.

Водећи произвођачи кућишта Пријави алуминијумска решења нуде 30% смањење тежине насупрот нехрђајућем челику, значајно ублажавају инсталацију уз одржавање структурног интегритета. Аутомобилски сектор је приметио напомену, са ЕВ произвођачима све више наводе алуминијум и за ауто делове и пуњење инфраструктурних компоненти. Како нова легури алуминијума велике чврстоће улазе у тржиште, стручњаци за индустрију предвиђају да ће овај смер убрзати, потенцијално достићи 75% пенетрације на тржишту до 2028. године.