Алуминијумске екструзије добијају тржишни удео у електричном кућишту и аутомобилским апликацијама

Глобално тржиште алуминијских екструзија и даље се шири, посебно у производњи ормара за електричне кућишта и ауто делова. Како индустрије траже лагана ипак трајна решења, алуминијумски метали и легури све више замењују профиле екструзије од нехрђајућег челика у апликацијама у распону од спољних електричних система у компоненте кућишта мотора. Према недавним истраживањима на тржишту, алуминијум сада представља преко 60% новог производње кућишта, одвезен њеним отпорностима на корозији, топлотној проводљивости и лакоћи израде.

Напредне технике за прераду прецизније имају додатну побољшану алуминијумску конкурентност, омогућавајући произвођачима да производе сложене делове метала и дизајне плоче са прецизним толеранцијама. Ове иновације су посебно драгоцене у кориштеној за индустријске сврхе примене где су смањење тежине и структурни интегритет критични. На пример, моторни материјал на мотору на бази алуминијума нуди врхунску расипање топлоте у поређењу са челиком, што га чини идеалним за електрично погон погона.

Аналитичари индустрије предвиђају одржани раст као алуминијумску рециклажљивост поравнава са глобалним иницијативама о одрживости. Са новим легурима велике чврстоће који улазе на тржиште, очекује се да ће алуминијум ухватити још већи део сектора индустријске и аутомобилске компоненте до 2030. године. Произвођачи који улазе у технологију екструминирања у алуминијуму су добро постављени да би се задовољили за сусрет сутрашњих потреба за ефикасним, еколошки прихватљивим решењима.